Disc de filtre de feltre sinteritzat de baixa caiguda de pressió

El disc de filtre de feltre sinteritzat de fibra metàl·lica de baixa caiguda de pressió és una mena de materials de filtre d'alt rendiment, que està fet de fibra metàl·lica a escala de micres mitjançant un procés especial. És un material estructural porós tridimensional fet de fibres metàl·liques mitjançant feltre no teixit, sinterització al buit i altres processos. Aquest material s'ha utilitzat àmpliament en moltes indústries a causa de les seves propietats físiques i químiques úniques, jugant un paper important en la indústria moderna.

 

Característiques

El disc de filtre de feltre sinteritzat de fibra metàl·lica de baixa caiguda de pressió té les següents característiques significatives:

1. Resistència a altes temperatures. Pot funcionar durant molt de temps en un entorn d'alta temperatura de 480 graus i és adequat per a ocasions de filtració d'alta temperatura.

2. Resistència a la corrosió. Fabricat amb materials resistents a la corrosió com l'acer inoxidable, pot resistir l'erosió de diversos productes químics.

3. Filtració d'alta precisió. Controlant la combinació de diferents capes de mida de porus, es pot aconseguir una precisió de filtració extremadament alta.

4. Gran capacitat de retenció de brutícia. L'estructura porosa i el disseny del gradient de porus fan que tingui una gran capacitat de retenció de brutícia.

5. Baixa caiguda de pressió. El disseny estructural únic fa que la pressió augmenti lentament durant l'ús, la qual cosa ajuda a allargar la vida útil.

6. Gran cabal. L'alta porositat i una excel·lent permeabilitat fan que el cabal sigui més gran amb la mateixa diferència de pressió.

7. Netejable i regenerat. Es pot netejar i regenerar per mètodes físics o químics per aconseguir múltiples usos.

 

Paràmetres

Talla estàndard	1000 mm × 500 mm, 1000 mm × 600 mm, 1000 mm × 1000 mm, 1200 mm × 1000 mm
Mida màxima	1450 mm × 1180 mm
Material estàndard	316L (es poden seleccionar altres materials a petició)
Temperatura	Menys o igual a 480 graus

 

Camps d'aplicació

El disc de filtre de feltre sinteritzat de fibra metàl·lica de baixa caiguda de pressió s'utilitza àmpliament en molts camps a causa del seu excel·lent rendiment:

1. Indústria química. S'utilitza per filtrar líquids i gasos en reaccions químiques, eliminar impureses i garantir la puresa de la reacció.

2. Indústria del petroli i del gas. S'utilitza en la separació d'aigua-oli, desulfuració de gas natural i altres processos per millorar la qualitat del producte.

3. Indústria farmacèutica. S'utilitza per filtrar medicaments líquids i productes biològics per garantir la seguretat i l'eficàcia dels medicaments.

4. Àmbit de protecció del medi ambient. S'utilitza per al tractament d'aigües residuals, purificació d'aire, etc. per reduir la contaminació ambiental.

5. Indústria d'alimentació i begudes. S'utilitza per a la clarificació i filtració de líquids per millorar la qualitat i la seguretat del producte.

 

Procés de fabricació

El procés de fabricació del disc de filtre de feltre sinteritzat de fibra metàl·lica de baixa caiguda de pressió inclou principalment els passos següents:

1. Selecció de matèries primeres. En primer lloc, seleccioneu fibres metàl·liques adequades, com ara acer inoxidable, aliatge de níquel, aliatge de titani, etc. L'estabilitat química d'aquests materials determina la resistència a la corrosió dels discs de filtre de feltre sinteritzat.

2. Preparació de la fibra. Les fibres metàl·liques es preparen mitjançant estirat en fred, condensació ràpida i altres mètodes. El diàmetre i la longitud de la fibra afectaran la precisió de filtració i la força del producte final.

3. Feltre no teixit. Les fibres metàl·liques es col·loquen uniformement sobre el substrat per formar una o més capes d'estructures semblants a feltre. Aquest procés requereix un control precís de la distribució i densitat de les fibres.

4. Sinterització al buit. El feltre de fibra metàl·lica col·locat es col·loca en un forn de buit per a la sinterització. A alta temperatura, la superfície de les fibres metàl·liques es fon parcialment i es combina entre elles per formar una estructura de porus estable.

5. Refrigeració i curat. Després de la sinterització, el material s'ha de refredar lentament en una atmosfera protectora per evitar l'estrès intern causat per canvis ràpids de temperatura.

6. Postprocessament. El disc de filtre de feltre sinteritzat refrigerat pot requerir processos de postprocessament com ara el tall i la mòlta per satisfer els requisits específics de mida i forma.

7. Inspecció de qualitat. Finalment, el disc de filtre de feltre sinteritzat s'inspecciona estrictament per a la qualitat, inclosa la mida dels porus, la porositat, la resistència mecànica, la resistència a la corrosió i altres indicadors.

 

Per què escollir-nos

· Fabricant professional amb molts anys d'experiència

· Bona qualitat amb preu competitiu

· OEM i ODM són benvinguts

· S'accepten diversos elements de pagament

· Bon servei per part d'un gestor experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Concepte de gestió:

· Satisfer la demanda dels clients --- Toqueu els clients, confieu amb els nostres productes i serveis

· Fer feliços els empleats --- Perseguir una felicitat material i espiritual més elevada

2. Missió de l'empresa:

· Centrar-se en les necessitats del client, proporcionar la millor solució de filtratge

· Ser el soci de tota la vida amb els clients

3. Visió corporativa:

· Convertir-se en una marca líder en depuració global

4. Valors:

· Client: persegueix l'experiència definitiva, gaudeix d'una qualitat excel·lent

· Equip: confiança, responsabilitat, creixement, win-win

· Treball: Senzill, sincer, eficient, dedicat