Malla de filferro sinteritzat metàl·lic de sis capes de bona rigidesa

La malla de filferro sinteritzada metàl·lica de sis capes de bona rigidesa és un material de filtre fet de malla de filferro teixida de sis capes mitjançant un procés especial. Combina l'alta precisió de la malla metàl·lica i l'estabilitat de la tecnologia de sinterització per formar un nou tipus de material amb alta resistència, alta rigidesa i bon rendiment de filtració.

 

En aplicacions pràctiques, la malla de filferro sinteritzada de sis capes de metall de bona rigidesa es pot utilitzar en diverses ocasions, com ara processos de filtració, separació i purificació en indústries química, petroliera, farmacèutica, alimentària i altres. A causa del seu excel·lent rendiment, la malla de filferro sinteritzat metàl·lic de sis capes ha rebut una gran atenció i aplicació al mercat.

 

Característiques

Les característiques principals de la malla de filferro sinteritzat de sis capes de bona rigidesa inclouen:

1. Alta resistència i resistència a la pressió

A causa de l'ús del procés d'apilament i sinterització de malles metàl·liques multicapa, la malla de filferro sinteritzada de sis capes té una resistència mecànica i una resistència a la compressió extremadament altes, capaços de mantenir la integritat estructural en entorns d'alta pressió.

2. Fàcil de netejar

El disseny del material del filtre de superfície de la malla de filferro sinteritzat metàl·lic de sis capes fa que sigui fàcil de netejar, la qual cosa la fa especialment adequada per a mètodes de neteja com ara el rentat a contracor, allargant així la vida útil.

3. Facilitat de processament

El material és adequat per tallar, doblegar, estampar, estirar, soldar i altres processos de processament, de manera que és fàcil personalitzar la forma i la mida segons les necessitats reals.

4. Resistència a altes temperatures

La malla metàl·lica sinteritzada de sis capes pot suportar temperatures de fins a 480 graus C, cosa que permet aplicar-la en ambients d'alta temperatura.

5. Control precís de l'obertura

Controlant amb precisió la densitat de teixit i els paràmetres de sinterització de cada capa de malla de filferro, es pot aconseguir un control precís de la precisió de la filtració.

 

Procés de fabricació

El procés de fabricació de la malla de filferro sinteritzada metàl·lica de sis capes de bona rigidesa inclou principalment els passos següents:

1. Selecció del material

Trieu el cable metàl·lic adequat, normalment acer inoxidable o altres metalls resistents a la corrosió, per garantir la durabilitat i l'adaptabilitat del producte.

2. Teixir

El filferro es teixeix en una estructura de malla i l'estructura i l'obertura de cada capa de malla es poden ajustar segons els requisits de l'aplicació final.

3. Premsat laminat

Apilar diverses capes de malla de filferro teixida en un ordre determinat i unir-les fortament mitjançant un procés de premsat.

4. Sinterització al buit

La sinterització es realitza en un entorn de buit per eliminar l'aire i les impureses entre capes, alhora que fa que la unió entre la malla de filferro sigui més forta.

5. Postprocessament

Després de la sinterització, el producte es pot sotmetre a processos de postprocessament com ara el tall i la mòlta per complir els requisits específics de mida i forma.

 

Paràmetres

Número de model	Precisió nominal (μm)	Precisió absoluta (μm)	Permeabilitat als gasos (L/min · dm2 · kPa)	Pressió de bombolleig (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Camp d'aplicació

El camp d'aplicació de la malla de filferro sinteritzada metàl·lica de sis capes de bona rigidesa és molt ampli, incloent principalment:

1. Indústria química: utilitzada per al suport de catalitzadors, distribució de fluids en reactors químics, filtració i separació de gasos i líquids, etc.

2. Indústria del petroli i del gas: s'utilitza per al control de la sorra, la separació d'aigua i petroli, la purificació de gasos, etc. en jaciments de petroli i gas.

3. Indústria farmacèutica: s'utilitza per a la filtració fina en el procés farmacèutic per garantir la puresa dels medicaments.

4. Indústria d'aliments i begudes: s'utilitza per a la filtració de líquids durant el processament d'aliments, com ara la purificació d'olis comestibles, la clarificació de sucs de fruites, etc.

5. Camp de protecció del medi ambient: s'utilitza per a projectes de protecció del medi ambient com ara el tractament d'aigües residuals i la purificació de l'aire.

6. Nou camp energètic: utilitzat per a separadors de bateries, capes de difusió de gas de piles de combustible, etc.

 

Per què escollir-nos

· Fabricant professional amb molts anys d'experiència

· Bona qualitat amb preu competitiu

· OEM i ODM són benvinguts

· S'accepten diversos elements de pagament

· Bon servei per part d'un gestor experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Concepte de gestió:

· Satisfer la demanda dels clients --- Toqueu els clients, confieu amb els nostres productes i serveis

· Fes feliços els empleats --- Busca una felicitat material i espiritual més elevada

2. Missió de l'empresa:

· Centrar-se en les necessitats del client, proporcionar la millor solució de filtratge

· Ser el soci de tota la vida amb els clients

3. Visió corporativa:

· Convertir-se en una marca líder en depuració global

4. Valors:

· Client: persegueix l'experiència definitiva, gaudeix d'una qualitat excel·lent

· Equip: confiança, responsabilitat, creixement, guanyar-guanyar

· Treball: Senzill, sincer, eficient, dedicat