Malla sinteritzada de cinc capes d'alta qualitat que s'utilitza habitualment

La malla sinteritzada de cinc capes d'alta qualitat que s'utilitza habitualment es refereix a un medi de filtre format per la fixació de cinc capes de malla de filferro juntes mitjançant un procés de sinterització a alta temperatura. Aquest procés consisteix a apilar múltiples capes de malla de filferro preinstal·lada i escalfar-les sota condicions específiques de temperatura i pressió, fent que els punts de contacte entre la malla de filferro es fonguin i es refredin per formar una estructura general forta. La sinterització no només millora la resistència mecànica de l'estructura de la malla, sinó que també garanteix que no hi hagi espais entre les capes de filtre, millorant així l'eficiència i l'estabilitat de la filtració.

 

Característiques estructurals de cinc capes sinteritzatsmalla

--- Disseny de filtratge multinivell

L'avantatge principal de la malla sinteritzada de cinc capes d'alta qualitat que s'utilitza habitualment és la seva estructura de filtració de múltiples capes. La mida de cada capa de malla disminueix de l'exterior a l'interior, formant un sistema de filtració progressiu. La capa més externa de malla és més gran i és responsable d'interceptar partícules d'impureses més grans. A mesura que el fluid s'aprofundeix, les capes de malla posteriors poden capturar partícules més petites fins que la capa més interna aconsegueix una filtració d'alta precisió. Aquest disseny no només millora l'eficiència de filtració, sinó que també allarga la vida útil del filtre, reduint la necessitat de substitucions freqüents.

 

--- Material i durabilitat

Els materials comuns de malla sinteritzada de cinc capes inclouen, entre d'altres, l'acer inoxidable (per exemple, 304, 316L), aliatges a base de níquel, aliatges de titani, etc. Aquests materials es seleccionen en funció de la seva excel·lent resistència a la corrosió, resistència a alta temperatura i resistència mecànica. En particular, l'acer inoxidable s'ha convertit en l'opció més utilitzada per les seves bones propietats integrals. La selecció d'aquests materials garanteix el funcionament estable a llarg termini de la malla sinteritzada en diverses condicions de treball dures.

 

Procés de fabricació

--- Apilament i preformat de malles

El procés de fabricació comença amb la mesura precisa i el tall de la malla de filferro, seleccionant la mida de malla adequada segons la precisió de filtració desitjada i les condicions d'aplicació. Posteriorment, les capes de malla de diferents mides d'obertura s'apilen en un ordre precís en un ordre predeterminat, assegurant que les capes estiguin alineades i planes per garantir la uniformitat i el rendiment de filtració del producte final.

 

--- Procés de sinterització

La malla apilada s'introdueix a un forn de sinterització dedicat i es sinteritza sota condicions de temperatura i pressió estrictament controlades. Aquest procés utilitza energia tèrmica per fer que els punts de contacte del fil metàl·lic es fonguin i es combinen per formar una estructura global física i químicament estable. El control precís dels paràmetres de sinterització (per exemple, temperatura, temps, atmosfera) és essencial per a la qualitat i el rendiment del producte.

 

--- Postprocessament

Un cop finalitzada la sinterització, calen una sèrie de processos de postprocessament, com ara refrigeració, neteja, inspecció, etc. Entre ells, la neteja consisteix principalment a eliminar l'escala d'òxid i altres residus que es puguin generar durant el procés de sinterització per garantir que la superfície del filtre estigui neta i lliure de contaminació. El procés d'inspecció verifica la conformitat del producte mitjançant inspecció visual, mesurament dimensional i proves funcionals.

 

Paràmetres

Número de model	Precisió nominal (μm)	Precisió absoluta (μm)	Permeabilitat als gasos (L/min · dm2 · kPa)	Pressió de bombolleig (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Avantatge de rendiment

1. Alta precisió i eficiència de filtració

El disseny multicapa garanteix la intercepció eficaç d'impureses de diferents mides de partícules, el que el fa adequat per a escenaris de filtració exigents.

2. Alta resistència i estabilitat

El procés de sinterització dota el producte d'una excel·lent resistència mecànica i resistència a la compressió, mantenint la integritat estructural fins i tot sota altes diferències de pressió.

3. Resistència a la corrosió

Seleccioneu materials resistents a la corrosió per adaptar-los a diversos mitjans químics i allargar la vida útil.

4. Fàcil de netejar i reutilitzable

L'estructura de xarxa sinteritzada és compacta però no bloquejada, que és fàcil de netejar i regenerar, i redueix el cost d'ús.

5. Servei personalitzat

Podem oferir serveis personalitzats com materials, obertures i formes segons les necessitats específiques de diferents indústries i aplicacions.

 

Camp d'aplicació

1. Petroquímica: filtració de cru, recuperació de catalitzadors, purificació del medi de reacció química, etc.

2. Tractament de l'aigua: depuració d'aigua potable, tractament d'aigües residuals, pretractament de dessalinització d'aigua de mar, etc.

3. Aliments i begudes: filtració i clarificació de cerveses, begudes i lactis.

4. Indústria farmacèutica: filtració de solucions i purificació de l'aire en la producció de fàrmacs.

5. Indústria electrònica: preparació d'aigua ultrapura i purificació de gasos en la fabricació de semiconductors.

 

Selecció personalitzada

Per a requisits específics d'aplicació, les opcions de personalització per a la malla sinteritzada de cinc capes inclouen, però no es limiten a:

1. Selecció del material

Seleccioneu el material més adequat en funció de les propietats químiques del medi filtrant, com ara resistència a la corrosió millorada o resistència a altes temperatures.

2. Abertura

Ajusteu la mida de la malla de cada capa segons els requisits de precisió de filtració per optimitzar el rendiment de filtració.

3. Dimensions exteriors

Personalitzeu la mida i la forma del producte segons l'espai d'instal·lació i els requisits de flux.

4. Tractament especial

Per exemple, es realitza un poliment de superfícies per millorar la neteja o s'utilitzen recobriments especials per millorar propietats específiques.

 

Per què escollir-nos

· Fabricant professional amb molts anys d'experiència

· Bona qualitat amb preu competitiu

· OEM i ODM són benvinguts

· S'accepten diversos elements de pagament

· Bon servei per part d'un gestor experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Concepte de gestió:

· Satisfer la demanda dels clients --- Toqueu els clients, confieu amb els nostres productes i serveis

· Fes feliços els empleats --- Busca una felicitat material i espiritual més elevada

2. Missió de l'empresa:

· Centrar-se en les necessitats del client, proporcionar la millor solució de filtratge

· Ser el soci de tota la vida amb els clients

3. Visió corporativa:

· Convertir-se en una marca líder en depuració global

4. Valors:

· Client: persegueix l'experiència definitiva, gaudeix d'una qualitat excel·lent

· Equip: confiança, responsabilitat, creixement, guanyar-guanyar

· Treball: Senzill, sincer, eficient, dedicat