Placa de filtre sinteritzada de pols de titani de mida de porus uniforme

La placa de filtre sinteritzada de pols de titani de mida uniforme de porus té un excel·lent rendiment de filtració, resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió, etc. Aquesta placa de filtre es fa tamisant i modelant pols de titani i després sinteritzant-la en condicions d'alta temperatura i buit elevat.

 

Característiques de rendiment

1. Filtrat d'alta precisió

- Interval de precisió de filtració. La placa de filtre sinteritzada de pols de titani de mida de porus uniforme pot aconseguir una filtració precisa en el rang de 0.2 a 80 micres, que és essencial per a aplicacions industrials que requereixen l'eliminació de partícules minúscules.

- Capacitat d'eliminació de partícules. La placa de filtre sinteritzada de pols de titani de mida de porus uniforme pot eliminar eficaçment els sòlids en suspensió i les partícules, assegurant la puresa dels mitjans líquids i gasosos, millorant així la qualitat del producte final.

- Mida uniforme dels porus. A causa de les característiques del procés de fabricació, la placa de filtre sinteritzada de pols de titani de mida de porus uniforme té una mida de porus molt uniforme, assegurant l'estabilitat i la fiabilitat del procés de filtració.

2. Excel·lent permeabilitat a l'aire

- Alta porositat. Les plaques de filtre sinteritzades amb pols de titani de mida uniforme de porus tenen una alta porositat, cosa que els permet mantenir una baixa pèrdua de pressió durant el procés de filtració.

- Baixa resistència inicial. La baixa resistència inicial de la placa de filtre sinteritzada de pols de titani de mida de porus uniforme ajuda a millorar la permeabilitat a l'aire i reduir el consum d'energia.

- Porus sense obstruccions. El disseny dels porus assegura un flux sense obstruccions i manté una bona permeabilitat a l'aire fins i tot quan es processen grans quantitats de materials.

3. Alta resistència i durabilitat

- Rigidesa del material. El propi titani té una bona rigidesa i la placa de filtre sinteritzada pot mantenir una forma i una estructura estables sense un esquelet extern.

- Resistència a la compressió. La placa del filtre pot suportar una pressió de treball elevada, no és fàcil de deformar i pot mantenir la seva integritat fins i tot en condicions de treball dures.

- Resistència al desgast. La placa de filtre sinteritzada en pols de titani té una bona resistència al desgast, la qual cosa allarga la vida útil i redueix la freqüència de substitució.

4. Resistència a altes temperatures

- Estabilitat a alta temperatura. La placa de filtre sinteritzada en pols de titani encara pot mantenir un rendiment estable en un entorn amb una temperatura de 550 graus centígrads i és adequada per a processos d'alta temperatura.

- Petit coeficient de dilatació tèrmica. El material de titani té un petit coeficient d'expansió tèrmica i la placa del filtre és dimensionalment estable sota els canvis de temperatura, evitant els danys causats per les diferències de temperatura.

5. Resistència a la corrosió

- Estabilitat química. La placa de filtre es pot utilitzar de manera estable en entorns àcids forts com l'àcid nítric i l'àcid sulfúric, i és adequada per a indústries altament corrosives com la indústria química.

- Àmplia gamma de resistència àcids i àlcalis. A més dels àcids forts, les plaques de filtre sinteritzades en pols de titani també poden suportar la corrosió d'una varietat de productes químics alcalins i neutres.

 

Paràmetres

Valor de partícules bloquejades en líquid		Permeabilitat (no menys que)
Eficiència de filtració (98%)	Eficiència de filtració (99,9%)	Permeabilitat (10-12m2)	Permeabilitat relativa	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Camps d'aplicació

1. Aplicació a la indústria farmacèutica

- Producció d'API. En el procés de producció d'API, s'utilitza per a l'eliminació d'impureses i la filtració per garantir la qualitat dels medicaments.

- Filtració de la indústria farmacèutica. A la indústria farmacèutica, s'utilitza per a la filtració de descarbonització i la filtració de precisió per millorar la puresa i la seguretat dels fàrmacs.

2. Aplicació en la indústria del tractament d'aigües

- Filtració de seguretat. S'utilitza per a la filtració de seguretat de sistemes d'ultrafiltració, RO i EDI en el tractament d'aigua i realitza eficaçment la filtració després de l'esterilització per ozó.

- Tractament d'aigües residuals. Té un paper important en el tractament d'aigües residuals, ajudant a eliminar la matèria en suspensió i altres contaminants i protegir el medi ambient aquàtic.

3. Aplicació a la indústria alimentària

- Filtració de begudes. Té un paper clau en la clarificació i filtració de begudes, licors, cerveses, etc., per garantir la neteja i seguretat dels aliments.

- Processament d'aliments. En el procés de processament d'aliments, s'utilitza per eliminar colors, sabors i impureses innecessaris per millorar la qualitat del producte.

4. Aplicació a la indústria química

- Filtració de productes líquids. S'utilitza per a la filtració de descarbonització i la filtració de precisió de productes líquids i matèries primeres per millorar la puresa dels productes químics.

- Filtració del catalitzador. També és indispensable per a la filtració i recuperació de catalitzadors i l'eliminació d'impureses i filtració de l'oli de transferència de calor del sistema.

5. Aplicació a la indústria metal·lúrgica

- Descarbonització a alta temperatura. S'utilitza àmpliament en la descarbonització d'alta temperatura, la filtració de blanqueig d'argila i la purificació de gasos.

- Processament de metalls. En el procés de processament i fosa de metalls, s'utilitza per filtrar i purificar diversos líquids i gasos.

6. Aplicació de l'enginyeria de protecció del medi ambient

- Tractament de gasos residuals. Les tecnologies de tractament implicades inclouen el tractament de gasos residuals i la dessalinització d'aigua de mar.

- Reciclatge de recursos. Pel que fa al tractament de residus sòlids i al reciclatge de recursos, les plaques de filtre contribueixen a la protecció del medi ambient i al reciclatge de recursos.

7. Aplicació de components pneumàtics

- Mitjana depuració. S'utilitza per a la purificació mitjana d'oli lubricant, combustible i sistemes hidràulics i pneumàtics per millorar l'estabilitat i la vida útil del sistema.

 

Per què escollir-nos

· Fabricant professional amb molts anys d'experiència

· Bona qualitat amb preu competitiu

· OEM i ODM són benvinguts

· S'accepten diversos elements de pagament

· Bon servei per part d'un gestor experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Concepte de gestió:

· Satisfer la demanda dels clients --- Toqueu els clients, confieu amb els nostres productes i serveis

· Fes feliços els empleats --- Busca una felicitat material i espiritual més elevada

2. Missió de l'empresa:

· Centrar-se en les necessitats del client, proporcionar la millor solució de filtratge

· Ser el soci de tota la vida amb els clients

3. Visió corporativa:

· Convertir-se en una marca líder en depuració global

4. Valors:

· Client: persegueix l'experiència definitiva, gaudeix d'una qualitat excel·lent

· Equip: confiança, responsabilitat, creixement, guanyar-guanyar

· Treball: Senzill, sincer, eficient, dedicat