Malla de filferro sinteritzada de capa 5-estàndard de resistència a la pressió més alta

La malla de filferro sinteritzada 5-estàndard de resistència a la pressió més alta és una mena de material de filtre, que s'utilitza principalment per filtrar i separar líquids i gasos. Es fa apilant diverses capes de malla de filferro metàl·lic (com ara una malla de filferro d'acer inoxidable) i després es processa mitjançant un procés de sinterització a alta temperatura. Té les característiques d'estructura estable, alta precisió de filtració i forta resistència a la corrosió. La seva precisió de filtració pot oscil·lar entre 1 μm i 200 μm, o fins i tot més, depenent de la mida dels porus de la malla de filferro seleccionada.

 

Segons els requisits reals de l'aplicació, la mida dels porus, el material i la mida de la malla sinteritzada es poden personalitzar per satisfer els requisits de filtració en diferents condicions de treball.

 

Composició estructural

La malla de filferro sinteritzada 5-estàndard de resistència a la pressió més alta es compon habitualment de cinc capes de malla de filferro metàl·lic amb diferents densitats o obertures. Aquestes cinc capes es poden reduir gradualment en l'obertura des de l'exterior cap a l'interior, o es poden dissenyar diferents configuracions segons requisits de filtratge específics. Aquest disseny no només pot aconseguir la filtració preliminar de les impureses de partícules grans, sinó que també pot realitzar una filtració més fina a l'interior, per tal d'aconseguir una major eficiència de filtració.

 

Material

El material més utilitzat per a la malla de filferro sinteritzada de capa 5-estàndard de resistència a la pressió més alta és l'acer inoxidable (com ara 304, 316L, etc.), perquè l'acer inoxidable té una bona resistència a la corrosió i resistència a altes temperatures. Segons els diferents entorns d'ús i les característiques mitjanes, també es poden utilitzar altres materials metàl·lics com ara l'aliatge de monel, l'aliatge de titani, etc.

 

Característiques

1. Alta precisió de filtració. A causa del disseny de superposició de múltiples capes i el procés de sinterització precís, es pot aconseguir una precisió de filtració de micres a nanòmetres.

2. Alta resistència i estabilitat. El procés de sinterització fa que cada capa de malla de filferro estigui ben combinada per formar una estructura integrada, que pot mantenir una bona resistència mecànica i estabilitat de la forma fins i tot amb una diferència de pressió elevada.

3. Resistència a la corrosió. La malla sinteritzada d'acer inoxidable, en particular, pot resistir eficaçment diverses corrosió química.

4. Fàcil de netejar i regenerar. La superfície de la malla sinteritzada és llisa, els contaminants no són fàcils d'adherir i es poden regenerar fàcilment mitjançant rentat a contracor, neteja química i altres mètodes.

 

Paràmetres

Número de model	Precisió nominal (μm)	Precisió absoluta (μm)	Permeabilitat als gasos (L/min · dm2 · kPa)	Pressió de bombolleig (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Camps d'aplicació

La malla de filferro sinteritzada de capa 5-estàndard de resistència a la pressió més alta s'utilitza àmpliament en la filtració de líquids i gasos en petroquímics, tractament d'aigua, medicina, aliments i begudes, electrònica i altres indústries, com ara filtració de reactius químics, filtració d'oli hidràulic, begudes. purificació d'aigua, assecat a l'aire comprimit, etc.

 

Manteniment

- Inspecció periòdica. Comproveu regularment si la malla sinteritzada està danyada o bloquejada, i substituïu-la o netegeu-la a temps.

- Rentat a contracors. Per als sistemes de filtració reversible, rentar regularment per eliminar les impureses superficials i profundes.

- Neteja química. Per a la brutícia que és difícil d'eliminar per mètodes físics, es pot utilitzar un agent de neteja químic adequat per a la neteja, però cal tenir en compte que l'elecció d'un agent de neteja no hauria de danyar el material de la malla.

- Assecat i emmagatzematge. Després de la neteja, assegureu-vos que la malla sinteritzada estigui completament seca abans de l'emmagatzematge per evitar la corrosió causada per la humitat.

 

Procés de fabricació

1. Selecció i preparació del material. Primer, seleccioneu el material de filferro adequat (com ara l'acer inoxidable 304, 316L) i el diàmetre del cable segons els requisits de filtració. L'obertura de la malla i el nombre de capes es determinen segons les necessitats de l'aplicació final.

2. Apilament i disposició. Les malles de filferro seleccionades de diferents obertures s'apilen capa per capa en l'ordre dissenyat per garantir que cada capa estigui alineada uniformement. Aquestes cinc capes solen incloure una capa de filtre gruixuda, una capa de transició intermèdia i una capa de filtre fina, cadascuna de les quals té una tasca de filtració específica.

3. Prepremsat. La malla multicapa apilada es preprem amb una màquina de prepremsat per tal que s'ajusti perfectament i es prepari per a la sinterització posterior.

4. Sinterització a alta temperatura. El pas més crític és posar la malla precomprimida en un forn de sinterització i sinteritzar-la a una temperatura elevada (generalment més de 1000 graus). Durant aquest procés, els punts de contacte entre les malles de filferro es fonen i es refreden i es solidifiquen per formar una estructura global sòlida mentre es manté l'obertura de la malla.

5. Refrigeració i postprocessament. Després de la sinterització, el producte s'ha de refredar lentament per evitar la deformació, i es realitza el tall necessari, el processament de les vores i la inspecció de qualitat.

 

Per què escollir-nos

· Fabricant professional amb molts anys d'experiència

· Bona qualitat amb preu competitiu

· OEM i ODM són benvinguts

· S'accepten diversos elements de pagament

· Bon servei per part d'un gestor experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Concepte de gestió:

· Satisfer la demanda dels clients --- Toqueu els clients, confieu amb els nostres productes i serveis

· Fes feliços els empleats --- Busca una felicitat material i espiritual més elevada

2. Missió de l'empresa:

· Centrar-se en les necessitats del client, proporcionar la millor solució de filtratge

· Ser el soci de tota la vida amb els clients

3. Visió corporativa:

· Convertir-se en una marca líder en depuració global

4. Valors:

· Client: persegueix l'experiència definitiva, gaudeix d'una qualitat excel·lent

· Equip: confiança, responsabilitat, creixement, guanyar-guanyar

· Treball: Senzill, sincer, eficient, dedicat