Malla de filferro d'acer inoxidable sinteritzat de 5 capes d'alta resistència

La malla de filferro d'acer inoxidable sinteritzat de 5 capes d'alta resistència és un material metàl·lic porós fet de malla de filferro d'acer inoxidable de cinc capes apilada i sinteritzada a alta temperatura. Té una alta precisió de filtració, bona resistència mecànica i resistència a la corrosió, i s'utilitza àmpliament en diversos camps de filtració industrial, suport de catalitzador, filtració de gasos i líquids i altres camps.

 

El procés de producció de la malla de filferro d'acer inoxidable sinteritzat de 5 capes d'alta resistència consisteix a apilar cinc capes de malla de filferro d'acer inoxidable de diferents especificacions o tipus junts segons una estructura específica, i després fer-ho mitjançant sinterització, pressurització, laminació i altres processos. Aquest material es divideix generalment en cinc parts: capa protectora, capa de filtre, capa de separació, capa de reforç i capa de suport, cada capa té un paper específic.

 

Característiques físiques

Les característiques físiques de la malla de filferro d'acer inoxidable sinteritzat de 5 capes d'alta resistència inclouen principalment:

1. Precisió de filtració. A causa de la seva estructura multicapa i la seva distribució uniforme dels porus, pot proporcionar una alta precisió de filtració, generalment de fins a 1-200 μm.

2. Resistència mecànica. El procés de sinterització millora la resistència del material, permetent-lo suportar altes diferències de pressió, amb una resistència a la tracció de fins a 10-50 MPa.

3. Resistència a la corrosió. A causa de l'ús d'acer inoxidable, té una bona resistència a la corrosió i és adequat per a una varietat d'entorns corrosius.

4. Estabilitat tèrmica. Pot mantenir un rendiment estable en un ampli rang de temperatures, amb una temperatura de funcionament màxima de 800 graus.

5. Porositat. La porositat de la malla sinteritzada és elevada, normalment entre el 40 i el 60%, fet que fa que tingui una bona permeabilitat i capacitat de flux.

 

Paràmetres

Número de model	Precisió nominal (μm)	Precisió absoluta (μm)	Permeabilitat als gasos (L/min · dm2 · kPa)	Pressió de bombolleig (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Camp d'aplicació

La malla de filferro d'acer inoxidable sinteritzat de 5 capes d'alta resistència s'utilitza àmpliament en els camps següents a causa del seu excel·lent rendiment:

1. Indústria de l'automoció. S'utilitza en la fabricació de suports de catalitzadors i suports en purificadors d'escapament d'automòbils.

2. Indústria química. Com a suport de catalitzador, proporciona un llit de catalitzador estable en reaccions químiques.

3. Petroli i gas. S'utilitza per separar i filtrar impureses durant la producció i processament de petroli i gas.

4. Tractament de l'aigua. Eliminació de sòlids en suspensió i contaminants en el tractament d'aigües municipals i industrials.

5. Aliments i medicaments. S'utilitza a les indústries farmacèutiques i de processament d'aliments per garantir la puresa i la higiene del producte.

6. Filtració d'aire. S'utilitza per a la filtració d'aire en sistemes de climatització, sales netes i altres entorns.

 

Procés de producció

El procés de producció de la malla de filferro d'acer inoxidable sinteritzat de 5 capes d'alta resistència requereix requisits estrictes per garantir la qualitat i el rendiment del producte final. Els següents són els seus passos bàsics de producció:

1. Seleccionar matèries primeres. Trieu diferents especificacions o tipus de filferro d'acer inoxidable, que normalment inclouen 304, 316L i altres materials.

2. Teixit en una malla. El filferro d'acer inoxidable es converteix en una malla de filferro mitjançant un procés de teixit, i el nombre de malla (mida de porus) de cada capa de malla de filferro és diferent per satisfer els diferents requisits de filtració.

3. Muntatge laminat. Apila cinc capes de malla de filferro juntes en un ordre específic per formar una estructura laminada.

4. Preformat. Col·loqueu la malla de filferro apilada al motlle per a la preformació per garantir l'estabilitat durant el procés de sinterització.

5. Sinterització. L'estructura preformada es col·loca en un forn de sinterització i s'escalfa a una temperatura elevada (generalment per sobre de 1000 graus) en un buit o una atmosfera protectora, fent que la superfície metàl·lica es fongui i es fusioni entre si per formar un tot.

6. Refrigeració i postprocessament. Un cop finalitzada la sinterització, el cos sinteritzat es refreda lentament i es realitza el postprocessament necessari, com ara la conformació, el poliment, etc.

 

Neteja i regeneració

La malla de filferro d'acer inoxidable sinteritzat de 5 capes d'alta resistència es pot bloquejar per impureses filtrades després d'un període d'ús, afectant així el seu efecte de filtració. En aquest moment, la malla sinteritzada s'ha de netejar i regenerar. Els mètodes de neteja habituals inclouen:

- Rentat a contracors. Utilitzeu aigua o gas per precipitar-se a la xarxa de sinterització des de la direcció oposada per eliminar les impureses adjuntes.

- Neteja per ultrasons. Utilitzeu el xoc generat per les ones ultrasòniques per pelar i eliminar les impureses.

- Neteja química. Utilitzeu el reactiu químic adequat per dissoldre o afluixar la brutícia adherida a la xarxa sinteritzada.

Amb aquests mètodes de neteja, la malla sinteritzada estàndard d'acer inoxidable de cinc capes pot restaurar el seu rendiment de filtració i aconseguir la reutilització, reduint així el cost de substitució del material del filtre.

 

Per què escollir-nos

· Fabricant professional amb molts anys d'experiència

· Bona qualitat amb preu competitiu

· OEM i ODM són benvinguts

· S'accepten diversos elements de pagament

· Bon servei per part d'un gestor experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Concepte de gestió:

· Satisfer la demanda dels clients --- Toqueu els clients, confieu amb els nostres productes i serveis

· Fes feliços els empleats --- Busca una felicitat material i espiritual més elevada

2. Missió de l'empresa:

· Centrar-se en les necessitats del client, proporcionar la millor solució de filtratge

· Ser el soci de tota la vida amb els clients

3. Visió corporativa:

· Convertir-se en una marca líder en depuració global

4. Valors:

· Client: persegueix l'experiència definitiva, gaudeix d'una qualitat excel·lent

· Equip: confiança, responsabilitat, creixement, guanyar-guanyar

· Treball: Senzill, sincer, eficient, dedicat