Quins són els consells per triar un tub de filtre de filferro?

Apr 30, 2025

Quan seleccioneu un tub de filtre de filferro de falca, heu de considerar les característiques dels suports de filtre, les condicions de treball, l’entorn d’instal·lació i la rendibilitat. Aquests són els consells i passos clau:

Esborrar els requisits de filtració

Precisió del filtre (mida del buit)

Trieu l'amplada del buit segons la mida de les partícules a interceptar (per exemple, {{0}}. 1 ~ {{4}.

Nota: com més petita sigui la bretxa, més baix és el flux i l'efecte de filtració i el cabal han d'equilibrar -se.

Requisits de flux

Calculeu el flux requerit del sistema per assegurar -vos que el flux (flux de l’àrea d’unitat) deltub de filtre de filferro de falcacoincidències per evitar una diferència de pressió excessiva.

Selecció de material (resistència a la corrosió i força)

Sèrie d'acer inoxidable

304 Acer inoxidable: Tipus general, adequat per a la qualitat de l’aigua neutre o l’entorn de corrosió feble.

316/316L Acer inoxidable: resistent als ions i àcids de clorur, i alcalis, utilitzats per a les aigües de mar i aigües residuals químiques.

Acer dúplex: alta resistència, resistència a la corrosió, adequada per a ambients extrems (com ara sal alta i alta temperatura).

Materials especials

Aliatge de titani: resistent a àcids forts i alcalis, utilitzat en la dessalinització química o de l’aigua de mar.

Plàstic (PP/PVDF): resistent a la corrosió i de baix cost, adequat per a aliments o ambients àcids febles.

Tractament superficial

Quan es requereix anti-adhesió (com el greix, partícules enganxoses), es pot seleccionar polit o recobriment (com la resina epoxi).

Disseny estructural

Forma del buit

Exterior i ampli en forma de V: Anti-Clogging, fàcil rentador (recomanat per a càrregues d’alta impuresa).

Gap rectangular: flux més gran, adequat per a líquids de baixa viscositat.

Estructura de suport

Revorcament costelles o marc de gàbia: les aplicacions de gran pressió o de pous profunds requereixen una resistència a la deformació millorada.

Disseny obert: Fàcil de netejar i mantenir (com les plantes de tractament d’aigües residuals).

Mètode de connexió

Les connexions de brida, fil o pinça han de coincidir amb el sistema de canonades (com el fil estàndard API que s’utilitza habitualment en pous d’oli).

Adaptabilitat de la condició de treball

Temperatura i pressió

High temperature (>200 graus) requereix l’ús d’aliatges resistents a la calor o processos especials de soldadura.

L’entorn d’alta pressió (com els pous d’oli) requereix la verificació de la capacitat de pressió del cos de la canonada (com l’estàndard API 11D1).

Mitjans abrasius

Quan contenen partícules dures (com la polpa de mineral), trieu filferro engrossit o revestiment resistent al desgast (com el carbur de tungstè).

Mitjans viscosos

Per a materials fàcils d’adherir (com els fangs), es recomana triar un disseny gran i netejador (com un tub de filtre rotatiu).

Convenient d’instal·lació i manteniment

Disseny modular: substituïu ràpidament les unitats danyades (com els tubs de pantalla combinats de diverses secció).

Interfície de rentat: reserveu els ports de rentat de fons o les interfícies que bufen aire per reduir el temps d’inactivitat per a la neteja.

Demanació: considereu les limitacions d’espai i trieu dissenys de connexió dividida o flexible.

Optimització de costos

Cost del cicle de vida: en entorns altament corrosius, es poden seleccionar materials costosos però duradors (com el titani) per reduir la freqüència de substitució.

Personalització: quan es compra a granel, pot ser més econòmic personalitzar mides no estàndard (com ara diàmetres especials o distribució de gradients de bretxa).