Filtre autonetejador de tipus rascador elèctric durador

El filtre autonetejador de tipus rascador elèctric durador s'utilitza principalment per filtrar impureses en líquids i s'utilitza àmpliament en indústries químiques, petrolieres, farmacèutiques, de tractament d'aigua i altres. Utilitza una pantalla de filtre d'alta precisió, que pot eliminar eficaçment les petites impureses del líquid. El filtre adopta una estructura tancada, que està lliure de fuites i contaminació.

 

El filtre autonetejable de tipus rascador elèctric durador utilitza un mecanisme de raspador per raspar les impureses de la pantalla del filtre per aconseguir el propòsit de la filtració. El seu procés de treball és el següent:

1. El líquid a tractar entra al filtre per l'entrada de líquid i es distribueix uniformement a la pantalla del filtre a través del dispensador.

2. La pantalla del filtre atrapa les impureses del líquid i el líquid net surt pels porus de la pantalla del filtre i entra a la sortida del líquid.

3. A mesura que avança el procés de filtració, les impureses de la pantalla del filtre augmenten gradualment, donant lloc a un augment de la resistència a la filtració. Quan la resistència assoleixi el valor establert, engegueu automàticament o manualment el dispositiu rascador.

4. El dispositiu rascador es mou a la pantalla del filtre per raspar les impureses de la pantalla del filtre i les impureses es mouen a la zona de recollida d'impureses amb el rascador.

5. Quan el dispositiu rascador torna, s'eliminen les impureses, la pantalla del filtre es restaura sense obstruccions i es redueix la resistència a la filtració.

6. Quan el dispositiu rascador ha estat en funcionament durant un període de temps o vegades determinat, s'aturarà automàticament o manualment i esperarà la següent neteja.

 

EstructuralFmenjars

El filtre autonetejador de tipus raspador elèctric durador es compon principalment de les peces següents:

1. Pantalla de filtre: la pantalla de filtre és el component bàsic del filtre rascador, generalment fet d'acer inoxidable o altres materials resistents a la corrosió, amb una gran resistència i resistència a la corrosió. La mida dels porus de la pantalla del filtre es pot seleccionar segons les necessitats per satisfer els requisits de precisió de filtració diferent.

2. Dispositiu rascador: el dispositiu rascador és un component clau per aconseguir la neteja del filtre, que normalment es compon d'un rascador, un dispositiu d'accionament del rascador i un rail guia del rascador. El disseny del material i la forma del rascador ha de tenir en compte el bon contacte amb el filtre i el raspat efectiu de les impureses.

3. Dispensador: el dispensador s'utilitza per distribuir uniformement el líquid a tractar a la pantalla de filtre per garantir l'efecte de filtració i allargar la vida útil de la pantalla de filtre.

4. Zona de recollida d'impureses: la zona de recollida d'impureses s'utilitza per recollir les impureses rascades pel rascador, i normalment està equipada amb un port de descàrrega d'escòries per facilitar la descàrrega i la neteja.

5. Sistema de control: el sistema de control s'utilitza per controlar l'inici, l'aturada i la velocitat de funcionament del dispositiu rascador, i es pot controlar automàticament o manualment.

 

Paràmetres

Líquid adequat	Aigua i líquid viscós (<800000cps, impurity content <1000ppm)
Precisió de filtració	30-1500 μm
Pressió	1.0 MPa, es pot personalitzar una pressió més alta
Temperatura	0-200 grau (segons els segells)
Zona de filtració	0.14m2-1.45m2
Diferència de pressió de neteja	0,05MPa
Connexions	Brida, HG20592-2009 (estàndard)
Material de l'element filtrant	Malla de falca en forma de V, 304/316L/2205/titani
Material de la carcassa del filtre	304 / 316L / CS
Motor d'engranatges	180W, trifàsic, 380V, classe de protecció IP55
Material rascador	PTFE
Material de segellat de la carcassa	NBR (estàndard) / VITON (FKM)
Vàlvula de purga	Vàlvula de bola pneumàtica, classe de protecció IP65

 

Beneficis clau

1. Augment del temps de funcionament. La funcionalitat d'autoneteja contínua elimina la necessitat d'aturades freqüents a causa de l'obstrucció del filtre, assegurant una producció ininterrompuda i maximitzant la utilització de la planta.

2. Manteniment reduït. El procés de neteja automatitzat redueix significativament la freqüència i la intensitat de les intervencions manuals, reduint els costos de manteniment i minimitzant l'exposició de l'operador a entorns potencialment perillosos.

3. Eficiència energètica. L'acció de raspat dirigida consumeix energia relativament baixa en comparació amb mètodes de neteja alternatius, com ara el rentat a contracor o el flux invers, que poden requerir pressions més altes i volums més grans de fluid.

4. Fiabilitat del procés millorada. El rendiment coherent del filtre i el control precís de la filtració contribueixen a millorar la qualitat del producte i l'estabilitat del procés, reduint el risc de problemes i no conformitats relacionats amb la contaminació.

 

Manteniment Operatiu

1. Instal·lació. Instal·leu el dispositiu correctament d'acord amb el manual de l'equip i les condicions del lloc, assegurant les connexions adequades per a la vàlvula d'entrada, sortida i drenatge, anivellant el dispositiu i fixant-ne els peus de manera segura.

2. Posada en funcionament. Realitzeu una prova sense càrrega abans del primer ús, comprovant si tots els components funcionen amb normalitat i si els paràmetres del sistema de control estan ajustats adequadament.

3. Monitorització del temps d'execució. Reviseu regularment les dades de funcionament del dispositiu, com ara la pressió diferencial, el cabal, el corrent del motor, identificant i abordant ràpidament qualsevol anomalia.

4. Manteniment programat. D'acord amb les recomanacions del fabricant, realitzeu tasques de manteniment periòdiques com la neteja o substitució de la pantalla del filtre, la inspecció del desgast del rascador, la comprovació de components elèctrics, etc.

5. Tractament de fallades. En cas de fallada del dispositiu, tanqueu-lo ràpidament i feu-lo inspeccionar per professionals; No utilitzeu l'equip quan estigui defectuós.

 

PMF

1. P: Quina és la funció d'un filtre?

R: La funció principal d'un filtre és eliminar partícules sòlides, impureses i substàncies nocives de líquids o gasos, per tal d'aconseguir la purificació, clarificació i protecció dels equips.

2. P: Com triar un filtre adequat?

R: En triar un filtre, factors com les propietats del material que es filtra (per exemple, viscositat, temperatura, corrosió), la precisió de filtració requerida, la capacitat de processament, la pressió de funcionament i el medi, així com el tipus, material, mida i S'ha de tenir en compte el mètode d'instal·lació del filtre.

3. P: Quin és el principi de funcionament d'un filtre?

R: El principi de funcionament d'un filtre es basa principalment en el cribratge físic, la intercepció profunda, l'absorció o les reaccions químiques per eliminar impureses o components nocius del material que es filtra.

4. P: Com mantenir i cuidar un filtre?

R: El manteniment dels filtres inclou la neteja o substitució periòdica dels elements del filtre, la inspecció de segells i elements de subjecció, mantenir una pressió de funcionament estable i evitar la sobrecàrrega. Els mètodes específics s'han de fer referència al manual d'instruccions i a les guies de manteniment del filtre.

5. P: Quina és la vida útil d'un filtre?

R: La vida útil d'un filtre depèn del seu entorn de treball, el volum de processament i la precisió de filtració. En general, quan la caiguda de pressió del filtre arriba a un valor determinat o l'efecte de filtració disminueix significativament, cal substituir-lo o netejar-lo.

6. P: Què cal prestar atenció durant la instal·lació del filtre?

R: Durant la instal·lació del filtre, s'ha de prestar atenció a la direccionalitat, assegurant que el fluid entra i surt pels ports correctes. A més, el sistema de canonades s'ha de netejar abans de la instal·lació i el filtre s'ha de subjectar i segellar de manera segura tal com ho requereixen les instruccions.

7. P: Quin és el cicle de substitució dels filtres?

R: El cicle de substitució dels filtres depèn de les seves condicions de treball i els requisits de filtració, i normalment s'indica mitjançant indicadors de diferència de pressió o temporitzadors. Quan la caiguda de pressió del filtre arriba al valor establert o l'efecte de filtració disminueix, s'ha de substituir de manera oportuna.

 

Per què escollir-nos

· Fabricant professional amb molts anys d'experiència

· Bona qualitat amb preu competitiu

· OEM i ODM són benvinguts

· S'accepten diversos elements de pagament

· Bon servei per part d'un gestor experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Concepte de gestió:

· Satisfer la demanda dels clients --- Toqueu els clients, confieu amb els nostres productes i serveis

· Fer feliços els empleats --- Perseguir una felicitat material i espiritual més elevada

2. Missió de l'empresa:

· Centrar-se en les necessitats del client, proporcionar la millor solució de filtratge

· Ser el soci de tota la vida amb els clients

3. Visió corporativa:

· Convertir-se en una marca líder en depuració global

4. Valors:

· Client: persegueix l'experiència definitiva, gaudeix d'una qualitat excel·lent

· Equip: confiança, responsabilitat, creixement, win-win

· Treball: Senzill, sincer, eficient, dedicat